1.絲狀腐蝕試驗方法需要補充的資料

    對于任一特定的應用而言，本標準規定觸試驗方法需要用補充資料來(lái)完善，補充資料的內容在附錄A、附錄B巾列出。   

2.絲狀腐蝕試驗方法取樣

按GB/T 3186的規定，取受試產(chǎn)品（或多涂層體系中豹每個(gè)產(chǎn)品）的代表性樣品。

按GB/T 20777的規定，檢查和制備試驗樣品。

3. 絲狀腐蝕試驗方法儀器

使用普通實(shí)驗室儀器和玻璃器皿，以及下列儀器設備：

試驗箱：能保持溫度（40±2）℃和相對濕度（80±5）℃的條件，并有擺放或垂直掛試板的裝置以保證相鄰樣板表面之間的距離大于20mm。

注：如果試驗箱不能自動(dòng)控制相對濕度，可用飽和的硫酸銨水溶液的方法得到規定的相對濕度，該溶液可以在40℃下得到恒溫的79%的相對濕度（見(jiàn)ISO 483）。附錄B中有詳細說(shuō)明。

4.絲狀腐蝕試驗方法試劑——氯化鈉溶液（浸泡法）

除非另外商定，用1g分析純的氯化鈉溶解在1L符合GB/T 6682規定的三級蒸餾水或去離子水中來(lái)制備溶液。將此溶液盛入適當的容器中，以能*浸泡被試樣板 （見(jiàn)9.1和10.3.2）。

5.絲狀腐蝕試驗方法試板

5.1 材料和尺寸

除非另外商定，試板應是符合GB/T 9271規定的打磨過(guò)的鋼板，zui小尺寸為150mm×75mm×0.3mm。

5.2制備和涂裝

   除非另外商定，按GB/T9571的規定處理每一塊試板，然后用受試產(chǎn)品或體系按規定的方法進(jìn)行涂裝。

   除非另外商定，在試板的背面和邊緣應涂上被試產(chǎn)品或體系。

   若試板的背面或邊緣的涂層不同于被試產(chǎn)品，其防腐性應好與被試產(chǎn)品。

5.3 干燥和狀態(tài)調節

   將每一塊已涂漆的試板在規定的條件下干燥（或烘烤），并放置（如適用的話(huà)）規定的時(shí)間。除非另外商定，實(shí)驗前，試板應在GB/T 9278 規定的標準條件下?tīng)顟B(tài)調節至少16h。

5.4 涂層的厚度

   應規定或商定涂層厚度，用GB/T 13452.2中規定的一種方法測定涂層的厚度。

巨也產(chǎn)品：恒溫恒濕試驗箱/ 高低溫試驗箱/ 恒溫恒濕箱/冷熱沖擊試驗箱/ 步入式恒溫恒濕室/ 散熱器性能試驗臺 / 鹽霧腐蝕試驗箱/ 高壓加速老化試驗箱/ 紫外老化試驗箱/ 氙燈老化試驗箱/ 淋雨試驗箱/ 防塵試驗箱/ 低頻振動(dòng)試驗機/ 耐碎石沖擊試驗機/ 耐黃變試驗箱/ 臭氧老化試驗箱/ 換氣老化試驗箱/ 空氣（氧）彈試驗箱/ 汽車(chē)內飾材料燃燒試驗機 / 可靠性?xún)x器