GM9070P 材料燃燒性測試步驟

1. 范圍

本標準包含了客車(chē)，多用型商務(wù)車(chē)，卡車(chē)和公交車(chē)所使用特定材料的燃燒性。它包括了一個(gè)字母數字符號來(lái)描述測試結果。

2. 參考標準

GM1000M  FMVSS 302

3. 設備

3.1 采用一個(gè)金屬測試柜防止樣品在測試時(shí)透風(fēng)。金屬柜的內部應該為長(cháng)度38mm，寬度205和深度355mm，金屬柜需要一個(gè)防熱的玻璃窗來(lái)觀(guān)察測試過(guò)程，一個(gè)開(kāi)口用于放入樣品，至少10個(gè)19mm的孔，一個(gè)13mm的空隙在頂部做通風(fēng)，并且應該支撐樣品提高10mm，看結果。

3.2 采用兩個(gè)相匹配的鋁制U型框架來(lái)固定在測試中的樣品。

3.3 一個(gè)鋁制的臺來(lái)支撐和固定U型框架使樣品在金屬柜的中心

3.4 細小的防熱金屬線(xiàn)來(lái)纏繞U型框架25mm的間隔來(lái)支撐小尺寸的樣品使小樣品進(jìn)行燃燒測試。

3.5 采用一只9.5mm的本生燈，用一個(gè)瓦斯閥來(lái)控制火焰的高度在38mm

3.6 瓦斯提供的火焰溫度等于自然瓦斯的溫度

3.7 采用一間可控溫濕度的房間，來(lái)提供一個(gè)環(huán)境溫度在21±2℃的50%濕度的可控樣品。

3.8 沖?；蛘呒羟袠悠返某叽绲脑?/font>100*355mm

3.9 認證停表或者其他代替的物品

3.10 用細聲橫跨U型框架的兩點(diǎn)，使火焰在U型框架的一端產(chǎn)生

3.11 用14g的負重來(lái)懸掛在兩根繩子的末端

4. 常規

4.1 實(shí)驗應該在材料zui為不好的區域進(jìn)行

4.2 低燃點(diǎn)而且不需要阻燃劑的材料應該被分為無(wú)添加材料，留有文件記錄

4.2.1 這個(gè)種類(lèi)的材料評為N=5的樣品尺寸將不需要附加測試

4.3 需要用阻燃劑來(lái)得到燃燒率的材料應該被分類(lèi)與添加材料

4.4 當源文件能夠被證實(shí)過(guò)程不影響燃燒性，源定位應該測試供應商提供的每一個(gè)材料

4.5 源文件提供的無(wú)附加類(lèi)材料應該在裝貨前測試每一個(gè)樣品材料

4.6當標準要求時(shí)或者按照其他協(xié)議這樣檢驗時(shí)，減少源文件使用的觀(guān)察和測試

4.7源文件應該通知所有供應商有關(guān)于通用燃燒性的有關(guān)需要，并收到認可的回復信或者拒絕信

5. 材料識別

5.2實(shí)驗室采樣，一部分材料被用于代表樣品，或者實(shí)驗室用的原始材料被用于測試樣品

5.3樣品 ，一個(gè)特定部分的材料或者實(shí)驗室測試的樣品將是可以選擇的材料

5.4 復合材料，一種材料附和著(zhù)其他材料有接觸點(diǎn)應該被認為是復合材料，樣品的測試應該被定為是一個(gè)樣品

5.5 非復合材料，任何材料不與其他材料接觸或者相互間沒(méi)有接觸點(diǎn)應該分開(kāi)的一個(gè)個(gè)測試，有縫紉，電解質(zhì)結層或者一些機器附帶材料則不將它們認定為復合材料

6. 抽樣步驟  

6.1 樣品應該被隨機抽樣來(lái)建立zui多的燃燒率

6.2 樣品尺寸為100*355mm，厚度不超過(guò)12.7mm。

6.2.1 要求認為火焰前點(diǎn)的傳送不應該應用于樣品剪裁的測試目的

6.3 當無(wú)法獲得一個(gè)平整的樣品時(shí)，應為樣品的形狀組成等其應該被剪裁為不超過(guò)12.7mm的厚度盡量達到zui小彎曲表面規范化，樣品的長(cháng)度和寬度應該不少于100*355mm，除非有適合的替代品使用。

6.4 如果沒(méi)有上述所適合的條件，特別是沒(méi)有小樣品，那么整體部分也可以用來(lái)測試。這只能用于報道信息目的，因為沒(méi)有燃燒要求可以被建立。

6.5 在測試前，樣品的剪裁應該按照有zui多劣質(zhì)的方向做剪裁處理然后進(jìn)行測試

6.6樣品的表面有絨毛或者不平整應該放在一個(gè)平面上用梳子向絨毛相反的方向梳理7到8次，圓形梳理每次25mm

7. 樣品控制

測試之前，每個(gè)樣品應該被控制在溫度為21±2℃濕度為50±5%存放24小時(shí)，測試在這個(gè)條件下進(jìn)行。 設備控制，一些樣本可能來(lái)自溫室控制室放在聚乙烯袋子中來(lái)保持樣品濕度直到進(jìn)行測試。

8 步驟

安裝金屬線(xiàn)在U型框架上使得樣品能夠平臥穿過(guò)樣品，繩子將穿過(guò)樣本的表面。樣品將會(huì )被固定所以空氣面在樣本底下，在底部進(jìn)行燃燒測試。

8.1.1 繩子的使用是為了確定火焰向前而防止由于金屬柜中的煙霧阻擋視線(xiàn)

8.2 安裝好樣品使得兩邊和底部都被框架所固定，樣品zui大能夠接受的寬度不超過(guò)50mm，防止樣品無(wú)法被固定。把樣品一端固定另一端靠近金屬框架，樣本的長(cháng)度應該小于355mm一段用金屬線(xiàn)固定另一端與框架對齊從而進(jìn)行引燃

8.3 把安裝好的樣品放在金屬箱的中心水平位置

8.4 打開(kāi)火嘴并且調節火焰的高度在38mm左右，確?？諝馊肟诤突鹱焓窍噜彽?/font>

8.5 調整火嘴的位置和樣品使得火嘴中心在樣品的中心以下19mm

8.6 使樣品引燃15s

8.7 當火焰從點(diǎn)燃達到樣品38mm時(shí)開(kāi)始記錄時(shí)間

8.8 記錄火焰產(chǎn)生和到達38mm時(shí)的時(shí)間如果火焰沒(méi)有達到計時(shí)時(shí)間區域記錄火焰產(chǎn)生到熄滅的時(shí)間

8.9 使用以下公式來(lái)計算燃燒率

9 報告

9.1 單獨樣品的燃燒結果，記錄計算后的結果

9.2 多重樣品燃燒結果

9.2.1 引燃隨機選擇的樣品建立zui大的燃燒率

9.2.2 從zui大的燃燒率中去除zui小燃燒率建立范圍

9.2.4 拒絕材料，

9.2.5 當樣品燃燒超過(guò)4min超過(guò)了測試標記區域，火焰可能熄滅了而測試繼續。為了確定和評估燃燒率，就像樣品燃燒滿(mǎn)255mm，測量超過(guò)測試區域的燃燒長(cháng)度除以4，記錄評估燃燒率的結果。

9.3 減小樣品尺寸 

10. 常見(jiàn)的參考點(diǎn)和術(shù)語(yǔ)

11. 安全

12．總說(shuō)明