懸臂梁沖擊試驗機試樣形狀和尺寸:

*試樣為1型試樣，尺寸（mm），如下所示:

長(cháng) L= 80士2   寬 b = 10.0士0.2

懸臂梁沖擊試驗機試樣模塑和擠塑料:

應采用 A型或B型缺口的1型試樣，如表2和圖3所示。

*缺口為A型，如果要獲得材料對缺口敏感性的信息，應試驗A型和B型缺口試樣。

采用說(shuō)明:

1）標準ISO 180：93中沒(méi)有此項規定.

厚h=4.0士0. 2

若由于設備的限制，其長(cháng)度可對稱(chēng)地縮短為63.5mm

缺n的縱向與厚度方向平行

懸臂梁沖擊試驗機試樣板材、包括長(cháng)纖維增強塑料:

1.       推薦厚度h為4mm。如果試樣是從板材或構件中切取的，其厚度應與原板或構件的厚度相同，至多不能超過(guò)10.2 m m.

2.       當板材的厚度均勻，并且只含有一種規則分布的增強料，當其厚度大于10.2 m m時(shí)，則從板材一面機加工到（10.2士0.2） m m。如果按3.1試驗無(wú)缺口試樣，為了避免表面的影響，試驗過(guò)程中板材原有表面應面向沖錘。

3.       試驗時(shí)沖擊試樣的側面，沖擊方向平行于板平面，只是在h=b=10m m時(shí)，才可平行或垂直于板面

進(jìn)行試驗（見(jiàn)圖l,

表 2 方 法 名 稱(chēng) 、 試 樣 類(lèi) 型 、缺 口 類(lèi) 型 和 尺 寸 mm

懸臂梁沖擊試驗機試樣數量:

1.       除受試材料標準另有規定，一組應測試10個(gè)試樣。當變異系數小于5%時(shí)，測試5個(gè)試樣。

2.       如果要在平行和垂直方向測試層壓板，則對每個(gè)方向都應測試10個(gè)試樣。

制備:

門(mén)模塑或擠塑料:

1.       按照 G B 5 471,GB9 352或材料有關(guān)規范制備試樣

2.       1型 試 樣 可按GB 11997（見(jiàn)6.1>方 法制備的A型試樣的中部切取。

板材:

對板材用機械加工制備試樣，盡可能采用A型缺口的1型試樣無(wú)缺口試樣的機加工面不應面向沖錘。

長(cháng)纖維增強塑料:

按 照 G B 1446或經(jīng)協(xié)商的制備方法制備板材再用機械加工制備試樣。

各向異性材料:

1.       某些板材隨板材平面的方向不同.可能具有不同的沖擊性能。對于這種板材應按平行和垂直板材的。

2.       某一特征方向分別切取一組試樣。板材的特征方向可目視觀(guān)察或由生產(chǎn)方法推斷。

檢查試樣:

1.       應用直尺、直角尺和平板目測或用測微計測量試樣是否符合上述的要求，如有一項達不到要求，則試樣應報廢或在試驗前加工成符合要求的試樣。

2.       懸臂梁沖擊試驗機試樣缺口加工

3.       試樣缺口可在銑床、刨床或缺口加工機上加工。切削齒的形狀應能將試樣切削出圖3所示缺口的形狀，切削齒的剖面應與它的主軸線(xiàn)垂直。

4.       加工刀具應無(wú)傾角，工作后角為150-200,

5.       推薦刀尖線(xiàn)速度為90--185 m/min，進(jìn)給率為10^-130 mm/min,

6.       檢查刀具的銳度，如果刀尖半徑和形狀不在規定的范圍內，要及時(shí)更換刀具。

7.       用具有顯影器件的顯微鏡（放大率30倍），按本標準要求檢查缺口形狀和半徑的公差。

8.       如果受試材料規定，可使用模塑缺口試樣，測試結果同機加工試樣測試結果不可比。

9.       試樣不應翱曲、相對表面應互相平行，相鄰表面應相互垂直。所有表面和棱應無(wú)刮痕、麻點(diǎn)、凹陷和飛邊。

狀態(tài)調節P:

1.       試 驗 前 試樣應在GB 2918規定環(huán)境中至少調節16h ，也可按產(chǎn)品標準規定或有關(guān)方面協(xié)商的其他條件處理。

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